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兴天环保-布袋除 尘器的性能特点及筛滤作用

文章作者:兴天环保   发布时间:2018-12-11
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近年来,随着经济的迅速发展,以原煤 为燃料的锅炉增加数量也相当迅猛。与此同 时燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成的危害也在加大。

近年来,随着经济的迅速发展,以原煤 为燃料的锅炉增加数量也相当迅猛。与此同 时燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成的危害也在加大。因国家 节能减排政策和执行力度的加大,为使企 业的节能减排投入长久有效,重视研 究锅炉除尘设备的正确选择成了关键所在。它不仅 有助于实现减排,同时还 可减少企业能耗和运行费用的浪费,避免造 成企业尤其是中小型企业减排负担过重的困境。

泊头市 兴天环保设备有限公司-锅炉安 装除尘器的种类

不同的除尘器,尽管受 到的作用力各不一样,然而,均需具 备一定的条件方可工作,即:①引入含尘气体;②进行固气分离的空间;③固气分 离除尘后比较清洁的气体出口和粉尘的排放出口。锅炉安 装的除尘器通常可分为3大类:①机械除尘。即通过 采用机械方法使粉尘产生量减少或限制在一定区域内,包括重力除尘器、惯性力 除尘器和离心力除尘器等;②喷雾除尘。通过喷水、喷水加表面活性剂、喷泡沫或水雾,以增加 粉尘颗粒的尺寸和比重进行除尘,包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里除尘器、泡沫除 尘器和水膜除尘器等;③通风除尘。采用通风原理,通过烟罩、烟道将 含尘气流输送到后面的除尘器,包括旋风除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等。

目前常 见的运用较多的是静电除尘器与布袋除尘器。

按照我国较早标准,电除尘 是治理燃煤电站锅炉烟尘的选择方法。在实际运用中发现,由于电 除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大,而我国 燃煤成分又千变万化,粉尘性质各不相同,许多电 厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着近 年来国家对粉尘排放指标的要求越来越高,布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可 靠等优点逐渐显现出来,目前布 袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。在国外,布袋除 尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得 了良好的使用效果。在我国,布袋除 尘器主要在冶金、建材、化工、筑路等 行业中应用广泛。

布袋除 尘器的工作原理以及特性

1、本布袋 除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室 反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

2、由于采 用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一 次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

3、检修换 袋可在不停系统风机,系统正 常运行条件下分室进行。滤袋袋 口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

滤袋龙骨采用多角形,减少了 袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气 体由进风道进入灰斗,粗尘粒 直接落入灰斗底部,细尘粒 随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积 附在滤袋外表面,过滤后 的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

清灰过 程是先切断该室的净气出口风道,使该室 的布袋处于无气流通过的状态。然后开 启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀 关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了 粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可 编程序控制仪对排气阀、脉冲阀 及卸灰阀等进行全自动控制。

泊头市 兴天环保设备有限公司-布袋式 除尘器的特点如下:

1、过滤风速一般为0.5-1m/min,滤袋使用寿命较长。

2、设备故障率低;操作、维护简单容易,费用低。

3、分室停 风逆气流三状态清灰,清灰效果好;

4、除尘器采用5-10米的大长袋,使单位 过滤面积所需的占地面积较小。

5、适于大流量烟尘、粉尘处理。

布袋除尘器工作原理:当含烟尘,粉尘气 体经进气口进入除尘器,较大的 粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘,粉尘颗 粒被滤袋阻留在滤袋表面.经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出.随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘,粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备 阻力达到一定的限值时,滤袋表面积聚的烟尘,粉尘需及时清除;在外力(主要是脉冲压缩气体,反吹风气体,机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着 在滤袋表面的烟尘,粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证 设备连续稳定运行。袋式除 尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤作用等。


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